应用工程 · 作业车辆

工业与商用车辆定制电池系统

车辆电池架构始于真实的工况循环：牵引和辅助负载、有效载荷、路线、充电窗口、封装、控制、运行环境和生产目标。YC Batteries 将电气、机械、散热和接口决策协调为一个特定项目的系统。

申请工程评审

01工况循环定义

02整车级集成

03受控的生产计划

重要性

基于真实车辆任务进行工程设计

有效载荷、路线、坡度、起停、属具、环境条件和充电窗口相互影响。综合评估这些因素可为电池研发方向提供可追溯的依据。

车辆任务电源架构底盘集成验证计划

工程重点

设计必须解决的问题

能源与动力

模拟运行时间、常规需求、加速或提升峰值、辅助负载及储备。

控制与接口

协调保护、传感、报告、充电及车辆通信。

机械集成

开发外壳、固定装置、电缆布线、连接器及维修通道。

运行环境

评估振动、冲击、粉尘、湿度、温度及散热路径。

解决方案架构

四个相互连接的设计层

电芯与能量层

根据负载、空间、质量、充电和循环寿命优先级评估候选电芯及排列方案。

保护与智能层

保护、传感、均衡和状态行为需与车辆及充电器保持一致。

机械与热管理层

电芯支架、绝缘、外壳、安装和散热路径构成一个完整的系统。

接口与生产层

连接器、通信、标签、组装控制和检查均需统一界定。

典型应用

该方案的应用领域

物料搬运车辆

围绕移动、提升动作、运行时间和充电便捷性开发的动力系统。

多功能作业车

针对多变路线、有效载荷、辅助设备及场站充电进行优化。

自主移动平台

电池方案需与控制系统、自动对接和可用性协同设计。

特种车辆

针对特定项目的电气与机械集成。

设计方向

工程讨论方案

车队集成指南

工作周期、充电、控制和维修流程均按项目需求定义。

特种车辆设计指南

电气、机械、热管理和接口参数需进行综合评估。

开发流程

从车辆需求到批量生产

探索

定义任务

明确工作周期、负载、空间、环境及充电需求。

工程设计

开发架构

协调电气、控制、机械和热管理设计方案。

制作原型

评审与优化

根据约定的配合、功能、热管理和机械标准进行评估。

准备

生产计划

确认受控文档、组装工艺及检查项。

常见问题

项目常见问题

我们需要提供哪些信息？

请提供车辆类型、工作周期、负载、运行时间、安装空间、环境、充电方式、接口及目标市场。

外壳和接口可以定制吗？

是的。最终方案将遵循底盘、电气、环境和维修要求。

如何选择架构？

根据完整的车辆任务目标对候选方案进行对比。

如何处理原型开发？

范围视项目风险而定，可能涵盖适配性、接口、充电、功能、热管理或机械评审。

启动项目

洽谈您的车辆电池项目

分享您的工作周期、负载数据、运行时间、包装、环境、充电和接口需求。