质量贯穿于项目的每一个设计阶段。
凭借15年的电池行业经验和30,000平方米的生产基地,YC 将工程决策与原型验证及生产控制有机结合。
01
需求定义
涵盖应用场景、运行时间、环境、空间及市场需求。
02
系统工程
电芯选型、电气架构、结构设计及 BMS 集成。
03
原型制造
提供实物样品,用于适配性、性能及接口验证。
04
验证
电气、热管理、结构及针对应用场景的专项测试。
05
合规性
支持相关认证申请及运输文件编制。
06
生产
受控制造与交付前的最终质量保证。
工程能力
从电芯到完整的电池系统。
- 电芯选型与匹配
- BMS 与保护功能集成
- 电气与结构设计
- 热管理考量
- 原型验证
- 面向制造的设计 (DFM)
助力市场准入的合规能力。
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欢迎分享您的工程与验证需求。
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在生产决策前提供实证支持。
原型验证将工程假设与电池的实际表现相连接。测试计划围绕应用场景、电气架构、机械集成及目标市场要求而制定。
电气评审
根据定义的电压、容量、保护和接口要求验证电池系统。
应用适配
确认电池包空间、连接方式、运行时间及运行环境等考量因素。
原型反馈
在规模化生产前,利用验证结果优化设计细节。
工程输入
- 应用与工作周期
- 电压与容量
- 机械包络尺寸
- 通信接口
- 工作温度
- 认证目标
认证交付
为目标市场准备电池系统。
合规性规划已整合至项目需求中,确保在生产交付前充分考虑文档记录和适用的认证需求。
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联系工程团队 ↗电池系统背后的制造实力。
工程决策需要一个能够将图纸、原型和合规要求转化为一致性交付的生产环境。



项目证据包
需求记录 · 工程评审 · 原型反馈 · 适用认证支持 · 生产交付信息
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